一、電(dian)弧的長(zhang)度

電弧(hú)的長度(du)與焊條(tiao)塗料種(zhong)類和藥(yao)皮厚度(dù)有關系(xì)☎️。應盡量(liang)采取短(duǎn)弧，因爲(wèi)電弧長(zhang)可能造(zào)成氣孔(kǒng)，

短弧可(kě)避免大(da)氣中的(de)O2、N2等有害(hai)氣體侵(qin)入焊縫(feng)金屬，形(xing)成氧化(huà)物等不(bu)良雜質(zhi)而影響(xiǎng)焊縫質(zhì)量。

二、焊(han)接速度(du)

保持适(shì)宜的焊(han)接速度(du)，熔渣能(néng)很好的(de)覆蓋着(zhe)熔潭。使(shi)熔🚶潭内(nei)的各種(zhǒng)雜質和(hé)氣體有(yǒu)充分浮(fú)出時間(jiān)，避免形(xíng)成焊縫(féng)的夾渣(zhā)🔴和氣孔(kong)。在焊接(jie)時如運(yùn)棒速度(dù)太快，焊(han)✌️接部位(wei)♊冷卻時(shí)，收縮應(ying)力會增(zeng)大，使焊(hàn)縫産生(sheng)裂縫。

三(san)、焊絲選(xuan)用的要(yao)點

焊絲(si)的選擇(zé)要根據(jù)被焊鋼(gang)材種類(lèi)、焊接部(bu)件的質(zhì)量要求(qiú)、焊接施(shi)工條件(jian)(闆厚、坡(po)口形狀(zhuang)、焊接位(wèi)置、焊🏃‍♂️接(jie)條件、焊(han)後熱處(chu)理及焊(han)接操作(zuò)等待)、成(cheng)本等綜(zong)合考慮(lǜ)。

四、焊絲(si)選用要(yao)考慮的(de)順序如(rú)下：

①根據(jù)被焊結(jie)構的鋼(gāng)種選擇(zé)焊絲。

②根(gēn)據被焊(han)部件的(de)質量要(yào)求(特别(bié)是沖擊(ji)韌性)選(xuǎn)擇焊絲(sī)😍 與焊接(jie)條件、坡(pō)口形狀(zhuang)、保護氣(qi)體混合(he)比等工(gong)藝條件(jiàn)有關，要(yào)在确保(bǎo)焊😘接接(jie)頭性能(neng)的前提(ti)下，選🏃🏻‍♂️擇(ze)達到******焊(hàn)接效⛹🏻‍♀️率(lü)及降低(dī)焊接成(cheng)本的焊(han)接材料(liào)。

③根據現(xiàn)場焊接(jiē)位置 對(dui)應于被(bei)焊工件(jian)的闆厚(hòu)選擇所(suo)使用的(de)🔱焊✉️絲直(zhí)徑，确定(ding)所使用(yòng)的電流(liú)值，參考(kǎo)各生産(chǎn)廠的産(chan)品介紹(shào)資料及(jí)使用經(jīng)驗，選擇(zé)适合于(yu)✊焊接位(wei)置及使(shǐ)用電流(liu)的焊絲(si)牌号。焊(han)接工藝(yi)性能包(bāo)括電弧(hu)穩定性(xing)、飛濺顆(kē)粒大小(xiao)及數量(liàng)、脫渣性(xìng)、焊縫外(wài)觀與形(xíng)狀等。對(duì)于碳鋼(gāng)及低合(he)金🌈鋼的(de)焊接(特(tè)🔞别是半(ban)自動焊(han))，主要是(shi)根據焊(hàn)❗接工藝(yì)性能來(lái)選擇焊(hàn)接方法(fa)及焊接(jie)🐆材料。

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